Базальтовая фибра для бетона

Базальтовое волокно производят путем обогащения и переплавки породы. Ее замачивают в воде и замешивают в бетонный раствор для дополнительного армирования. Базальтовая фибра прочнее традиционной металлической сетки, лучше держит форму.

С добавленной фиброй в бетоне создается так называемый 3D-каркас — микроарматура. Инженеры рекомендуют добавлять базальтоволокно в раствор, даже если им заливают арматуру.

Свойства материала

Отрезки выпускают длиной от 5 мм до нескольких километров. Диаметр — 8-20 микрон. От этих параметров и соблюдения пропорции зависит качество армирования.

Перечислим технические характеристики базальтового волокна.

Устойчивость к температуре от -260 до +1000°С в зависимости от вида. Любой тип выдерживает нагревание до 200°С. Базальт не плавится и не горит.
Стойкость к кислой среде на 94%, к щелочной — 96%, к воде, в том числе морской — 100%. Поэтому стройматериалы на основе базальтоволокна используются в любых сферах.
Базальт — диэлектрик, прозрачен для радиоволн и электромагнитного излучения.
Модуль упругости по Юнгу (E) — от 75 ГПа. Для сравнения: у стали E = 200 ГПа, у резины E = 5 ГПа.
Срок эксплуатации — 50 лет.

Благодаря таким свойствам базальтоволокно популярно на стройке объектов высокого уровня ответственности, например, в сейсмоопасных зонах.

Конкретные параметры застывшего бетона на базальтоволокне на 70% зависят от качества сырья и на 30% — от оборудования и технологии производства. Другие виды уступают по жаростойкости, сроку службы, прочности и весу.

Для эффективности армирования важно, чтобы фибра хорошо распределилась в готовой смеси. Поэтому время выпуска раствора с содержанием волокна выше на 15-20%. Оно снижает подвижность смеси, поэтому в рецептурных картах повышенная доля пластификатора.

Преимущества использования

Базальтоволокно легкое и прочное, покрывает большую площадь, чем металлическое. Прочность на растяжение достигает 3300 МПа. Коэффициент температурного расширения совпадает с КТР бетона. Высокое сцепление с материалом. Замешивание раствора на базальтовой фибре повышает такие свойства бетона:

ударопрочность — в 5 раз;
устойчивость к трещинам и сколам — в 2,5 раза;
водонепроницаемость — в 1,5 раза;
морозоустойчивость — в 2 раза;
устойчивость к ржавчине — в 5 раз.

Приведенные цифры усреднены, фактические параметры сравнивайте по сертификатам на продукцию.

У обрезков волокна есть одна особенность — она колкая, это может быть неудобно в работе. Непрерывная нить, которую производят длиной более 50 км, таких проблем не создает.

Важное преимущество базальтовой фибры для строителя — экономия.

Волокно из базальта легче стального в 2,5 раза. При одинаковом объеме стальная фибра выходит на 10-15% дороже.
Сокращение затрат на доставку материала того же объема за счет веса.
Потенциал базальта в строительстве до сих пор не вполне раскрыт — не все строители успели его оценить. Поэтому использование базальтоволокна станет конкурентным преимуществом для производителя.
Необходимость установки металлической сетки отпадает — экономятся и деньги, и время.
Прочность на сжатие достигается при вдвое меньшей толщине слоя бетона.
Сокращение цен на обслуживание и ремонт за счет микроармирования.

Бетон с добавлением базальтового волокна — экологичный и экономически выгодный для строителя материал. В перспективе его можно использовать на любых объектах — от укладки тротуарной плитки до строительства военных сооружений.

Чтобы не разочароваться в качестве фибробетона, покупайте его у надежного производителя и смотрите на сертификацию.